Интересной сферой домашнего бизнеса, способной принести немало клиентов и, как следствие, немалый доход, является декоративное хромирование металлических изделий.

Интересной сферой домашнего бизнеса, способной принести немало клиентов и, как следствие, немалый доход, является декоративное хромирование металлических изделий.

Технология декоративного хромирования достаточно проста, освоить ее может любой человек. Хромировать можно любые металлические поверхности, мобильные телефоны, лепнину, картинные рамы, мебель – практически любое изделие. Ограничений на использование этой технологии практически нет.

К преимуществам бизнеса можно отнести и то, что он не требует серьезных капиталовложений на начальном этапе. Весь процесс хромирования можно разделить на три этапа – подготовка, покрытие, нанесение защиты.

Технология

Зависит от того, изделие из какого материала подвергается хромированию. Так, например, если крупный предмет, который необходимо обработать, имеет небольшие изъяны и царапины, поверхность сначала лучше покрыть обычной автомобильной шпатлевкой. При хромировании новых изделий подобная обработка может не проводиться. Поверхность обязательно грунтуется, затем шлифуется мелкой наждачкой до тех пор, пока она не станет идеально гладкой.

После подготовительных работ

На поверхность изделия наносится адгезионный лак, в состав которого входят добавки, обеспечивающие качественную металлизацию поверхности. Кроме того, благодаря лаку хромированная поверхность будет дольше держаться. Лаковое покрытие не должно иметь дефектов, так как финишное покрытие будет их полностью повторять. После полной просушки лакового слоя проводится окончательная обработка поверхности. Для этого потребуются химические реагенты, разбавленные дистиллированной водой. Раствор заливается в специальную емкость и наносится на поверхность с помощью пульверизатора. Технологию подготовки и нанесения реактивов не сложно найти в сети или специализированной литературе.

Химические реактивы, наносимые на поверхность изделия, вступают в химическую реакцию, образуя блестящий тонкий слой металла. После этого остается только смыть излишки реагентов с поверхности изделия обычной дистиллированной водой. Последний шаг обработки поверхности – удаление излишков воды с помощью обдувочного пистолета, подающего воздух под давлением из компрессора. Окончательная просушка изделия занимает около часа, после чего, оно полностью готово к использованию. Возможности этого бизнеса практически неисчерпаемы и ограничиваются только фантазией мастера.